该客户为西南地区知名的中式连锁快餐企业，在成都市内拥有上百家直营门店。为了保证各门店菜品口味的一致性并降低运营成本，企业斥巨资建设了占地上万平米的现代化中央厨房。中央厨房每天需要处理数十吨的各类生鲜蔬菜、肉类，将其加工成半成品后配送至各门店。在巨大的吞吐量下，客户原有的多级市场分散采购模式暴露出严重弊端，急需引入一家有实力的一级农贸批发商进行供应链整合。成都南盾商贸有限公司凭借源头直采优势，成为了其核心战略供应商。
作为工业级餐饮制造的源头，中央厨房对原材料的采购有着与普通食堂截然不同的痛点：
快餐行业的毛利率极低，原材料成本的微小波动乘以庞大的采购基数，都会严重影响企业的整体利润。而农贸产品受季节、天气影响，价格极不稳定。客户希望能以低于甚至持平一级批发市场的价格拿到优质货源，这对供应商的议价和屯货能力是极大考验。
中央厨房每天需要处理几十吨的带泥蔬菜，仅去根、削皮、清洗就需要耗费大量的人力。且在工业园区内，每天产生数吨的泥沙与厨余湿垃圾，导致企业面临高昂的垃圾清运费和严厉的环保排污压力。
连锁快餐的工业化生产要求原材料必须标准化。例如，土豆的大小必须基本一致，否则无法适应自动化切丝机的运行；白菜的老叶必须剔除，否则影响最终的菜品出成率。
面对这类大宗工业级采购，南盾商贸利用“以量换价”与“工业化分拣前置”的策略，实现了双方的深度协同：
第一，实施“基地锁定直采+冷库调节”，平抑价格波动。南盾商贸直接绕过所有中间商，派驻采购员深入云南、甘肃等大型蔬菜主产区，与农场签订包销协议。在农产品价格低谷期，大量采购并通过我们的万吨级冷库进行恒温储存。这使得我们能以长期锁定的极具竞争力的协议价向该中央厨房供货，不受短期市场炒作的影响。
第二，发挥南盾净菜加工中心产能，输出标准化半成品。我们主动承担了客户最头疼的“脏活累活”。我们将南盾自有的净菜加工生产线进行扩能，所有的带泥蔬菜在南盾的车间内完成机械化清洗、去皮和分级。交付给客户的直接是装在标准化塑料周转箱内的“高标净菜”。此举不仅为客户砍掉了庞大的初级处理人员编制，更彻底解决了其环保排污的难题。
第三，建立托盘化的大宗物流快线。针对每天数十吨的庞大物流量，传统的零散装卸效率极低。我们采用了标准托盘结合液压尾板冷藏车的运输模式。货物在南盾仓储中心打好托盘并缠绕保鲜膜，运抵客户中央厨房后，直接由地牛叉车整体拉入冷库，将原来需要2小时的装卸时间压缩至20分钟。
与南盾商贸深度合作后，该中央厨房的生鲜采购综合成本下降了约12%，初级处理车间的人工成本缩减了60%，且湿垃圾处理费几近于无。实现了从“粗放式采购”到“精益化供应链”的完美蜕变。
客户反馈：“南盾商贸不是一家普通的批发商，他们是我们坚实的后方工厂。把初加工环节交给南盾，不仅降低了我们的综合成本，更让我们能够腾出精力，专注于核心菜品的研发和前端门店的拓展。这种供应链的深度协同，是我们连锁企业保持核心竞争力的重要武器。”—— 连锁餐饮集团供应链总监。
